1. Geometrikus fogkialakítás az optimális teljesítmény érdekében.
2. Magas minőségű karbid és crement fogak a magasabb élettartamért.
3. Teljes edzettségű préselt fűrészlap test a pontos vágásért.
4. A széles menet gyors és hatékony forgácseltávolítást biztosít.
5. Lézerrel vágott és műgyantával borított körfűrészlap-test a zaj és vibráció csökkentésének érdekében.

Folyamatos vágás. A vágási folyamat végén az anyag széle sorjamentes.
Hideg vágás. A vágandó anyag a vágás után azonnal használható.
A vágás gyorsabbá válik. Gyorsabb minden hagyományos vágási módtól.
Csökkentett ár. Kevésbé drága, mint az abrazív tárcsa.
Csökkentett zaj.
Csökkentett vibráció.
Teljesen biztonságos: szikramentes, hűtőfolyadék nélküli vágás, mely után az anyag megérinthető.

Technikai adatok:
Fűrészlap átmérő: 203 mm / 8"
Befogótüske (furat) átmérő: 15.87 mm / 5/8"
Fűrészfogak száma: 42 db
Vágószélesség (fűrészlap): 1.8 mm
Anyag falvastagság: >2.5 mm

Legalkalmasabb:
lágyacél
acél cső
szögvas
acél csatorna

Nem alkalmas:
acéllemez 2.5 mm-ig
acél hullámpanel, akár 2.5 mm
rozsdamentes lemez
öntöttvas
réz
alumínium
betonacél
szendvics anyagok (acél, hab, panel)

Optimális fűrészlap élettartam:
1. A munkadarabot biztonságosan rögzíteni kell, hogy elkerüljük a vibrációt.
2. Ne vágjunk egyszerre több réteget a vágandó anyagból. A hézag a rétegek között több lehetőséget ad a fogak kitörésére. A vágás módja hatással van a fűrészlap élettartamára.
3. A fűrészlapot állítsuk a legnagyobb vágási mélységre, a gép érje el a maximális fordulatszámot, mielőtt belevágunk az anyagba.
4. Ne nyomjuk a fűrészlapot az anyagban. Indítsuk óvatosan, majd fokozatosan használjuk és növeljük az előtolást, hogy elkerüljük a szikrázást.
5. Az optimális vágási sebesség és nyomás kevés vagy semmilyen szikrázást sem fog eredményezni.
6. Tartsuk a gépet egyenesen. Ha követjük a vágási vonalat és eltérünk a vonaltól, majd visszatérünk elképzelhető, hogy a tárcsa fogai kitörnek.
7. Ne alkalmazzunk oldal nyomást a tárcsán, mert forgácsokat fog eredményezni a fogakban.
8. Időnként engedjük szabadon forogni a gépet a vágandó anyagban, hogy a tárcsa lehűljön, különösen hosszú vágásnál és vastag anyag vágásnál.

Galéria